经过几十年的努力，国内真空炉制造厂商在设计、制造水平和质量得到了很大的提高，用国产真空设备替代从国外进口的真空设备逐渐增多，从而降低了使用单位的生产成本，使真空热处理的应用范围迅速扩大。目前已经在各种工模具钢、不锈钢、轴承钢、碳钢、硬质合金、合金钢及高合金钢等重要零件的真空热处理和真空化学热处理上得到了较好的应用，因为真空热处理具有很多优点
-真空技术与热处理两个专注相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行，将真空划分为低、中、高和超高真空。
目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可进行真空钎焊、烧结、表面处理等。
真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可以去掉工件表面的磷屑并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。
真空热处理工作环境好，操作ān quán，操作熟练，环保无污染。真空热处理被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。
一般金属材料在空气炉中加热，由于空气中存在氧气、水蒸气、二氧化碳等氧化性气体，这些气体与金属发生氧化作用易使被加热的金属表面产生氧化膜或氧化皮，失去原有的金属光泽。同时这些气体还要与金属中的碳发生反应，使其表面脱碳。如果炉中含有一氧化碳或甲烷气体，还会使金属表面增碳。
对于化学性质非常活泼的Ti、Zr以及难溶金属W、Mo、Nb、Ta等，在空气炉中加热，除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外，还要吸收这些气体并向金属内部扩散，使金属材料的性能严重恶化。这些氧化、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病，在可控气氛炉或盐浴炉中加热，有时也难以避免。
为解决这一问题，通常的做法是在工件热处理前留有加工余量，真空热处理厂家会在热处理后在加工去掉氧化、脱碳层等。找专注的真空热处理厂家欢迎选择金属制品，专注真空热处理厂家，多年真空热处理经验，是您的放心选择！
